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環保節能的輕質碳酸鈣設備生産工藝
發布時間:2016-10-19   浏覽:104次
環保節能的輕質碳酸鈣設備生産工藝

  轻质碳酸钙无毒无味,白度高,适用于各种有机聚合材料里的功能填料,广泛用于橡胶、塑料、涂料、油墨等领域。市场需求量众多,輕質碳酸鈣設備生産廠家産品供應也一度居高不下。生産工藝中,節能減排技術和低碳環保是市場的基本要求。

  一、輕質碳酸鈣生産工藝流程

  1、把石灰石原料煅烧,得到氧化钙和窑气二氧化碳。

  2、消化氧化钙,把生成的氢氧化钙在高剪切力作用下粉碎,多级旋液分离,除去颗粒杂质,得到一定浓度精制氢氧化钙悬浮液。

  3、通入二氧化碳气体,加入适当的添加剂控制晶型,碳化至终点,得到用户需求的晶型的碳酸钙溶液。

  4、对该浆液进行脱水,干燥,表面处理,得到最终需求的合格的碳酸钙产品。

  二、環保節能減排技術

  1、采用静态混合器,能减少碳化浆料时搅拌的能耗。

  2、采用渣液分离器,能减少浆料精制时的能耗。

  3、采用连续碳化生产技术,提高自动化控制能力。

  4、包覆和干燥二合一,减少废液排放。

  采用静态混合碳化反应器,改变传统间歇鼓泡搅拌法宁需要机械搅拌才能使得气液混合的模式,节省能耗。漩涡式气体分布器随窑气流量增大强化气液混合效果,使得气体吸收更完全,碳化粒子更均匀。

  采用渣液分离器,能够精制除杂,不受设备运行状态变化影响,浆料质量稳定,能耗低,设备维修方便,降低生产成本。

  采用双浆液干燥机,可以使得物料干燥和表面处理同步进行。避免干燥过程中产生团聚而使得表面包覆处理不均匀,并且减少了能耗,避免废液中GOD超标,避免粉体略偏碱性。

  经过以上的步骤和工艺的改进,紧紧围绕着节能减排、环保清洁生产,才能满足当下市场发展用户的需求,才能使得轻质碳酸钙加工设备进入更广阔的应用领域。

  三、輕質碳酸鈣生産工藝流程圖示

輕質碳酸鈣設備加工工艺流程图

  四、輕質碳酸鈣設備厂家电话

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