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凯时KB88国际DCS控制系统的日常检查
發布時間:2016-10-19   浏覽:98次
凯时KB88国际DCS控制系统的日常检查

  一、凯时KB88国际DCS控制系統日常檢查

  DCS和PLC系统作为工业生产的中枢神经部分,它连续、稳定运行是工业生产的重要保障,需要对其进行精心维护。工业凯时KB88国际使用的也很常见,在日常生产中对它的检查内容如下:

  1、控制器、通讯模块运行情况检测

  根据检测情况分析主控卡、数据转发卡、IO连接模块的运行情况,及时发现故障隐患,提出合理的维护建议,提高系统可靠性。

自动化dcs控制系统

   2、I/O模块检测

  根据检测情况分析模块工作状态、外观、可维护情况,测试当前模块通道精度,及时发现故障隐患,工程师根据现场工艺要求提出合理维护建议。

  3、模块程序版本检查及升级

  意义:提高模块工作性能;

  4、DCS通讯网络检测

  使用专用的测试软件检测系统当前的网络通讯情况,发现处理通讯故障隐患,提出合理维护建议。

  5、DCS系统供电检测

  检测DCS系统供电状态,根据测试结果提出合理的建议,提高DCS系统工作的稳定性;

  6、组态、重要参数读取、备份及检查

  防止用户组态或重要参数丢失从而影响DCS系统正常运行。

  7、操作站病毒查杀、系统运行及软件安装检查

  防止病毒激发对计算机数据信息的直接破坏。

plc电控系统

  8、温度/湿度检测

  DCS系统极易受到环境的影响,如温湿度异常,可能导致模块腐蚀加剧、系统故障率提升等,在控制室内,必须对温湿度进行严格的监测,定时将监测点的温湿度数据统计并进行分析,消除一切的隐患。

  9、DCS系统防腐蚀检查

  发现腐蚀隐患,提出合理化整改措施及解决方案,降低系统发生故障的概率。

  10、DCS系统接地检查

  防止由于接地问题产生的信号干扰

  二、洛阳钙丰凯时KB88国际生产线PLC控制系统

  目前国内环保凯时KB88国际电控系统采用PLC控制,CRT画面显示。PLC主要用于完成数据处理、参数设定、通过计算机画面直接显示设备的运行情况,产品质量全程控制及设备的故障报警。电控器件全部采用国际及国产一线品牌,确保设备运行及控制系统的安全稳定。

  凯时KB88国际_中文官网凯时KB88国际的自动化生产分为五大系统,主要有:驱动、传动、执行、检测、操控系统组成。

  1、驱动系统是凯时KB88国际的主要动力来源,有了驱动系统,生产线才能运转。

  2、传动系统是通过一定的传动装置,把动能传递给各个执行系统,这样可以达到运输操作,也可以将能量传递给生产线中的辅佐设备。

  3、执行系统可以完成辅佐步骤和主动操作步骤。

  4、检测系统,可以检测整套生产线设备的主机动作的方向、速度大小、运动行程、力度、介质压力、流量,确保这些参数的准确性,然后再把检测结果反馈给控制系统,对于不准确的参数,可以通过改变一定的参数保证检测系统的准确。

  5、操控系统可以操控整套凯时KB88国际的驱动、传动、执行系统,可以把运动分配给各个执行系统或辅佐系统,这样各个部分就能按照一定的顺序工作,完美得按照提前设定好的步骤有条不紊地进行自动化生产。


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